Kaolîn mîneraleke ne-metalîk e, ku cureyekî gil û kevirê gil e ku bi giranî ji mîneralên gil ên koma kaolînît pêk tê. Ji ber xuyangê xwe yê spî û nazik, ew wekî axa Baiyun jî tê zanîn. Navê xwe ji Gundê Gaoling li Jingdezhen, Parêzgeha Jiangxiyê digire.
Kaolîna wê ya saf spî, nazik û nerm e, xwedî taybetmendiyên fîzîkî û kîmyewî yên baş ên wekî plastîkbûn û berxwedana agir e. Pêkhateya wê ya mîneralî bi giranî ji kaolînît, halloysît, hîdromîka, îlît, montmorillonite, û her weha mîneralên wekî quartz û feldspat pêk tê. Kaolîn xwedî cûrbecûr karanîn e, bi giranî di çêkirina kaxez, seramîk û materyalên agirkuj de tê bikar anîn, dûv re jî pêçan, dagirtina lastîkî, glazên enamel û madeyên xav ên çîmentoya spî tê. Bi mîqdarên piçûk, ew di plastîk, boyax, pigment, tekerên hêrandinê, qelem, kozmetîkên rojane, sabûn, dermanên kêzikan, dermanan, tekstîl, petrol, kîmyewî, materyalên avahiyê, parastina neteweyî û sektorên din ên pîşesaziyê de tê bikar anîn.
Taybetmendiyên pêvajoyê
Spîtiya Qatkirî Ronahî
Spîbûn yek ji parametreyên sereke yên performansa teknolojîk a kaolînê ye, û kaolîna paqijiya bilind spî ye. Spîbûna kaolînê li spîbûna xwezayî û spîbûna kalsînkirî tê dabeş kirin. Ji bo madeyên xav ên seramîk, spîbûna piştî kalsînkirinê girîngtir e, û spîbûna kalsînkirî çiqas bilindtir be, kalîte ewqas çêtir e. Pêvajoya seramîk destnîşan dike ku zuwakirina di 105 ℃ de standarda pilekirinê ji bo spîbûna xwezayî ye, û kalsînkirina di 1300 ℃ de standarda pilekirinê ji bo spîbûna kalsînkirî ye. Spîbûn dikare bi karanîna pîvanek spîbûnê were pîvandin. Pîvana spîbûnê geşahiya 3800-7000 Å dipîve. Amûrek ji bo pîvandina refleksîfa ronahiyê di dirêjahiya pêlê de (ango, 1 angstrom=0.1 nanometre). Di pîvana spîtiyê de, refleksansa nimûneya ceribandinê bi ya nimûneya standard (wek BaSO4, MgO, hwd.) re tê berhev kirin, ku di encamê de nirxek spîtiyê çêdibe (wek spîtiya 90, ku wekhevî 90% ji refleksansa nimûneya standard e).
Geşbûn taybetmendiyek pêvajoyê ye ku dişibihe spîtiyê, ku wekhevî 4570 Å spîtiya di bin tîrêjiya ronahiya dirêjahiya pêlê de (angstrom).
Rengê kaolînê bi giranî bi oksîdên metal an jî madeya organîk a ku tê de heye ve girêdayî ye. Bi gelemperî Fe2O3 tê de heye, rengê wê sorê gulî û zerê qehweyî ye; Ji ber ku Fe2+ tê de heye, şînê vekirî û keskê vekirî xuya dike; Ji ber ku MnO2 tê de heye, rengê wê qehweyî yê vekirî xuya dike; Ger madeya organîk tê de hebe, rengê wê zerê vekirî, gewr, şîn, reş û rengên din e. Ev qirêjî hene, spîtiya xwezayî ya kaolînê kêm dikin. Di nav wan de, mîneralên hesin û tîtanyûmê jî dikarin bandorê li spîtiya kalsînkirî bikin, bibin sedema lekeyên rengîn an jî birînên helandî li ser porselenê.
Belavkirina mezinahiya perçeyên pêçayî
Belavbûna mezinahiya perçeyan behsa rêjeya perçeyan di kaolîna xwezayî de di nav rêzek domdar a diyarkirî ya mezinahiyên perçeyan ên cûda de dike (bi mîlîmetre an mîkrometre mesh tê îfadekirin), ku bi rêjeya sedî tê îfadekirin. Taybetmendiyên belavkirina mezinahiya perçeyan ên kaolînê ji bo hilbijartin û sepandina pêvajoyê ya madenan pir girîng in. Mezinahiya wê ya perçeyan bandorek girîng li ser plastîkbûn, vîskozîteya heriyê, kapasîteya danûstandina îyonê, performansa avakirinê, performansa zuwakirinê û performansa şewitandinê dike. Madenê kaolînê pêdivî bi pêvajoyek teknîkî heye, û gelo ew bi hêsanî dikare bi hûrbûna pêwîst were pêvajo kirin an na, ev yek ji standardên nirxandina kalîteya madenê bûye. Her beşa pîşesaziyê ji bo mezinahiya perçeyan û hûrbûna kaolînê ji bo armancên cûda daxwazên taybetî hene. Ger Dewletên Yekbûyî hewce bike ku kaolîna ku wekî pêçek tê bikar anîn ji 2 μ kêmtir be, naveroka m ji sedî 90-95 e, û materyalê dagirtina kaxezê ji 2 μ kêmtir e, M ji sedî 78-80 e.
Girêdana qatkirî
Pêvekirin behsa şiyana kaolînê dike ku bi madeyên xav ên ne-plastîk re were girêdan da ku girseyên heriya plastîk çêbike û xwedî astek diyarkirî ya hêza zuwabûnê be. Diyar kirina şiyana girêdanê tê vê wateyê ku qûma kuartzê ya standard (bi pêkhateya girseyê ya 0.25-0.15 rêjeya mezinahiya perçeyan ku %70 û rêjeya mezinahiya perçeyan a 0.15-0.09 mm ku %30 pêk tîne) li kaolînê tê zêdekirin. Bilindahiya wê li gorî naveroka qûmê ya herî bilind dema ku hîn jî dikare girseya heriya plastîk biparêze û hêza wê ya xwarbûnê piştî zuwabûnê were nirxandin, her ku qûm bêtir were zêdekirin, şiyana girêdana vê kaolînê ewqas xurttir dibe. Bi gelemperî, kaolîna bi plastîkbûnek xurt jî xwedî şiyana girêdana xurt e.
Çîmentoya pêçayî
Vîskozîtî taybetmendiyek şilekê vedibêje ku ji ber xişandina navxweyî rê li ber herikîna wê ya nisbî digire. Mezinahiya wê (ku li ser 1 yekîneya rûbera xişandina navxweyî bandor dike) bi vîskozîteyê, bi yekîneyên Pa · s, tê temsîl kirin. Destnîşankirina vîskozîteyê bi gelemperî bi karanîna vîskozometreyek zivirî tê pîvandin, ku leza zivirînê di heriya kaolînê de ku ji %70 naveroka hişk dihewîne dipîve. Di pêvajoya hilberînê de, vîskozîtî xwedî girîngiyek mezin e. Ew ne tenê parametreyek girîng di pîşesaziya seramîkê de ye, lê di heman demê de bandorek girîng li ser pîşesaziya çêkirina kaxezê jî dike. Li gorî daneyan, dema ku kaolîn wekî pêçek li welatên biyanî tê bikar anîn, pêdivî ye ku vîskozîtî ji bo pêçandina bi leza nizm bi qasî 0.5Pa · s û ji bo pêçandina bi leza bilind jî ji 1.5Pa · s kêmtir be.
Tîksotropî behsa taybetmendiyên wê dike ku şileya ku bûye jel û êdî naherike piştî stresê dibe şile, û dûv re piştî ku bêliv dimîne hêdî hêdî vedigere rewşa xwe ya eslî. Koefîsyenta qalindahiyê ji bo temsîlkirina mezinahiya wê tê bikar anîn, û bi karanîna vîskometreya derketinê û vîskometreya kapîlar tê pîvandin.
Vîskozîtî û tîksotropî bi pêkhateya mîneralê, mezinahiya perçeyan û celebê katyonê di heriyê de ve girêdayî ne. Bi gelemperî, ewên ku rêjeya montmorillonite, perçeyên zirav û sodyûmê wekî katyona sereke ya guhezbar zêde ne, xwedî vîskozîtî û katsyonek qalindbûnê ya bilind in. Ji ber vê yekê, di pêvajoyê de, rêbazên wekî zêdekirina gilê pir plastîk û baştirkirina ziravbûnê bi gelemperî têne bikar anîn da ku vîskozîtî û tîksotropiya wê baştir bikin, di heman demê de rêbazên wekî zêdekirina elektrolîta şilkirî û naveroka avê ji bo kêmkirina wê têne bikar anîn.

Dema weşandinê: 13ê Kanûna Pêşîn a 2023an
